無功補償裝置運行中可能出現的18個問題

  一 、過補與欠補的問題
         1 、容量不夠 ，欠補 。
         2 、電力電容器容量下降而形成的補償不足 。
         3 、電容器配置不正確 ，大小配置一樣 ，達不到按需就補 ，所以不是欠補就是過補 。投切頻繁而且容易損壞元器件 。
         二 、切換頻繁的問題
         1 、無功功率自動補償控製器自身存在著問題 。
         2 、控製器延時沒有調試好 ，沒有根據精確需要而設定延時時間 。延時時間過短 ，投切頻繁 ，接觸器易損壞 。延時時間過長 ，該切時不切 ，該投時不投 ，補償效果不好 。
         三 、諧波問題
         現在用電設備有很多 ，如電子 、中頻 、變頻等設備 ，會產生諧波 。有了諧波 ，電流 、電壓 、波形發生畸變，損壞電力電容器 、接觸器 、熔斷器 ，嚴重時會引起火災 ，燒毀用電設備 。
         解決方法 ：
         1 、諧波不嚴重的提高電容器電壓等級 。
         2 、諧波嚴重的要配置抗諧波的電抗器 ，但這種電抗器的造價相對比較高 。
         四 、功率因數表上顯示值達到要求 ，無功電度表卻達不到要求
         1 、照明線路與動力線路不在一起 ，照明線路的用電 ，沒有歸納到控製器取樣電流互感器的檢測範圍 。
         2 、變壓器的鐵心要消耗無功 ，沒有采取有效的手段給變壓器來補償 。
         3 、三相電流經常變化 ，互感器取樣電流不精確 ，達不到補償效果 。

         五、控製器選用問題
         1、控製器靈敏度一定要高 ，否則控製器靈敏度低 ，無功補償中該投時不投 ，不該投的誤投 ，該切的不切 ，不該切的誤切 。
         2 、要抗諧波 ，有諧波電壓就會產生畸變 ，控製器不能正常的工作 ；還可能導致功率因數計算偏差較大 。
         3 、門限要寬 ，門限窄控製器調節不到需要的要求 。
         4 、要有編碼輸出 ，否則就不可能良好的適應現在的用電狀況 。

         六 、電容器選與用的問題
         1 、變壓器輸出端電壓偏高或有諧波 。用400V電壓的電容器容易損壞 ，必須要提高電容器的電壓等級 。
         2 、有衝擊的電流 、電流波動大 ，電容器也比較容易損壞 ，選用抗衝擊能力強的電容器 。
         3 、使用環境溫度比較高 ，需要選加溫度傳感器的電力電容器 。
         4 、電容器運行時發現有鼓肚 、漏液等現象要及時更換 。
         5 、無功補償電容器主要元件是由聚丙烯鋅鋁鍍膜製成 ，隨著電容器運行的時間長短 ，環境和溫度的關係 ，電容器介質會產生惡化 ，容量隨著下降 ，每年下降 8~15%不等 。測一下電容器的電流 ，電流下降太大 ，也必須要更換 ，否則無功補償不夠 。

         七 、接觸器的選用問題
         1 、接觸器的選用 ，必須選用專用切換電容器的接觸器 。
         2 、切換電容器的接觸器選擇電流必須大於電容器的電流 ，如1.5倍額定電流 。如有諧波 ，接觸器的電流要大於電容器的電流 ，否則容易燒壞接觸器 。
         3 、接觸器的線圈電壓最好選用220V電壓 。這樣電容器與接觸器串在一起 ，不會產生自由振蕩 ，不會燒壞熔斷器 。

         八 、三相不平衡補償效果差
         用電線路分布負荷不均 。互感器取樣電流取一相 ，而三相電流經常變化 ，這樣取樣電流不精確 ，就無法達到精確的補償效果 。
         解決方法 ，就是采用三相取樣電流的無功功率補償控製器 ，分補與共補相結合 。

         九 、工廠用電線路過長補償效果差
         往往線路的線損大 ，終端就會產生壓降 ，這樣應采用分段補償 。

         十 、用電量不大補償效果差
         有些單位用電量不大 ，而電容櫃內分組少 、分組容量大 ，電容器組不投入就欠補 ，投入一組就過補 ，過補與欠補頻繁的切換 。
         1 、達不到補償要求 ，解決方法電容器容量要大小階梯式搭配 ，這樣無功補償根據需要多少容量投多大的電容器 ，無功功率自動補償控製器必須要編碼輸出 。
         2 、頻繁的切換容易損壞接觸器 ，解決方法無功功率自動補償控製器調節到精確所需延時時間 。

         十一 、單台用電設備補償效果差
         單台用電設備功率大 ，可以采用就地補償 。

         十二 、設備運行電流變化大補償效果差
         設備運行 ，輕載與重載電流變化大 ，可采用智能性的投切與群投相結合 。

         十三 、電流波動大 ，補償效果差
         用電設備頻繁啟動，如 ：行車 、電梯 、焊機等設備 ，這些設備的使用 ，必定產生衝擊電流，所以電流波動大 。在無功補償裝置應考慮抗衝擊的問題 ，與無功功率自動補償控製器的延長投切時間 ，但有過補的風險 ，鑒於這種情況建議采用半導體投切開關 ，實現快速補償 。

         十四 、如何計算無功補償所需配置電容器的千乏量
         1 、根據變壓器的容量乘?30%就是無功補償所需要配置電容器的千乏量 。
         2 、就地補償是根據電機容量乘 35%就是無功補償所需要配置電容器的千乏量 。

         十五 、環境溫度高電容器容易壞
         由於電容器通電運行會產生熱量 ，熱量集聚在一起悶在櫃子內 ，通風不好這些熱量積聚在一起不及時排出去 ，溫度越升越高 ，超過電容器的溫度要求電容器容易壞 。
         解決方法 ：
         1 、配電房安裝空調 。
         2 、配電櫃前門板安裝通風窗 ，後門板上方加裝排氣小風扇 ，這樣熱氣上升抽出去 ，下麵冷空氣進來循環 。
         3 、排風扇對著電容器吹 。
         十六 、控製器的取樣電流問題
         1 、單相取樣如 A 相取樣 、B 、C 相為控製器電源 ，取樣相絕對不能為控製器電源 。
         2 、兩隻控製器用一台變壓器的電流互感器取樣 ，取樣線隻能串聯 ，絕對不能並聯 。
         3 、控製器顯示的功率因數如果是負數 ，控製器電源的兩相互換一下就能顯示正確的功率因數 。
         十七 、無功補償裝置(電容器櫃)安全問題
         1 、刀熔開關配置 ，電流必須要超過總電容器加起來的安全電流 。
         2 、控製係統接線應在刀熔開關下麵接線 ，不要在刀熔開關上麵接線 。
         3 、加裝失負開關 ，因電容器全部運行時電流比較大 ，碰到緊急情況不能帶負荷拉閘 ，裝了失負開關碰到緊急情況切斷所接觸器的線圈 ，斷開所有的電容器 。
         4 、熔斷器 、接觸器、連接電線等 ，要求電流必須超過串聯在一起單台電容器的安全電流 。
         十八 、變壓器自身消耗無功的問題

         變壓器在運行時 ，變壓器的鐵心要消耗無功 。經濟效益好 ，用電量大問題不大 ；經濟效益差 ，用電不正常就有問題了 。有問題就要采取措施來解決 ，可以用低壓無功補償的技術來補償變壓器鐵心的無功損耗 。